Laserschneiden: Was kostet es, und was den Preis wirklich bestimmt
Frag fünf Laserbetriebe nach einem Angebot für dieselbe Datei, und du bekommst fünf Zahlen, manchmal weit auseinander. Die Spanne ist nicht zufällig. Fast jeder Betrieb baut einen Preis auf dieselbe Weise auf; er gewichtet die Teile nur unterschiedlich. Wenn du die Formel kennst, kannst du ein Angebot lesen, ein schlechtes erkennen und ein Briefing schreiben, das dir ein gutes einbringt.
Die Formel
Preis = Rüstgebühr + (Maschinenminuten × Satz) + Material + Veredelung + Eilzuschlag.
Das ist alles. Alles andere sind Variationen dieser fünf Zeilen.
Rüstgebühr
Wird einmal pro Auftrag berechnet. Sie deckt das Laden deiner Datei, die Prüfung, das Verschachteln der Teile auf der Platte, das Einstellen von Leistung und Geschwindigkeit für das Material und einen Testschnitt. Ein Betrieb, der für zehn Schlüsselanhänger fast dasselbe berechnet wie für einen, ist beim zehnten nicht großzügig; er verteilt das Rüsten.
Bei kleinen Aufträgen dominiert das Rüsten. Ein einzelnes kleines Teil, das Sekunden zum Schneiden braucht, kann überwiegend aus Rüstkosten bestehen. Deshalb fühlen sich Einzelstücke pro Teil teuer an und deshalb lohnt es sich, Prototypen zu bündeln, wenn es geht.
Maschinenminuten
Das ist bei allem, was über einen trivialen Auftrag hinausgeht, der große Posten. Betriebe erfassen, wie lange der Laserkopf in Bewegung ist, und rechnen es mit einem Minutensatz ab.
| Laser | Materialien | Was es für den Preis bedeutet |
|---|---|---|
| CO2 | Acryl, Sperrholz, MDF, Leder, Papier, beschichtetes Metall (nur Markieren) | Niedrigerer Maschinensatz |
| Faser | Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer | Höherer Maschinensatz |
Die Minuten ergeben sich aus zwei Dingen: wie weit der Kopf fährt und wie schnell er bei deinem Material und deiner Stärke fahren kann. Dickeres Material schneidet sich viel langsamer, derselbe Umriss kostet in dickem Acryl also spürbar mehr als in dünnem. Feine Details (Hunderte kleiner Löcher, Schriftzüge, Filigran) verlängern den Fahrweg und fügen an jeder Ecke die Totzeit für Beschleunigen und Abbremsen hinzu. Metall ist auf dem Faserlaser pro Zentimeter schnell; der höhere Satz spiegelt die Maschinenkosten, das Hilfsgas und den Bediener wider, der sie überwacht.
Material
Wird zusätzlich zur Maschinenzeit berechnet, sofern du die Platte nicht selbst stellst. Gussacryl kostet mehr als Baltic Birch, das mehr kostet als MDF. Dickere Platten kosten mehr als dünne. Blech wird nach Gewicht und Güte bepreist, und Edelstahl kostet mehr als Baustahl.
Betriebe berechnen den Teil der Platte, den dein Auftrag verbraucht, plus Verschnitt. Enges Verschachteln hilft, weshalb ein Betrieb fragen kann, ob sich deine Teile drehen lassen.
Veredelung
Alles nach dem Schnitt ist Arbeitszeit. Schutzfolie von Acryl abziehen, Kanten flammenpolieren, Metall entgraten, Holz schleifen und beizen, Gravuren mit Farbe füllen, Klebeband auftragen: Jedes davon ist eine Zeile im Angebot. Sag, was du brauchst und was nicht; "rohe Teile, Folie dran" ist die günstigste Antwort.
Eilzuschlag
Ein kurzer Termin bedeutet, dass der Betrieb anderes verschieben muss, und Eilaufträge kosten oft extra. Manche Betriebe nehmen sie gar nicht an. Wenn der Termin echt ist, sag es gleich; wenn nicht, setz keinen, dann bekommst du bessere Angebote.
Was den Preis bestimmt
| Faktor | In welche Richtung er schiebt |
|---|---|
| Maschinenminuten | Mehr Schnittlänge und feinere Details, höher |
| Material | Stahl und dickes Acryl höher; MDF und dünnes Sperrholz niedriger |
| Stärke | Dicker schneidet langsamer, also höher |
| Rüsten | Wird einmal bezahlt, daher senkt eine größere Serie den Anteil pro Teil |
| Veredelung | Polieren, Entgraten, Beizen, Beschichten fügen Arbeitszeit hinzu |
| Dateiqualität | Eine Datei, die der Betrieb reparieren muss, kostet extra |
| Eilzuschlag | Ein knapper Termin treibt den Preis hoch |
| Versand | Größe, Gewicht und Entfernung |
So kommst du ans untere Ende der Spanne
- Schick einen sauberen Vektor. DXF oder SVG im Maßstab 1:1, geschlossene Pfade, keine Duplikate, Schneiden und Gravieren auf getrennten Ebenen. Ein Betrieb, der deine Datei reparieren muss, stellt es dir in Rechnung.
- Bündle. Das Rüsten wird einmal bezahlt. Zehn Prototypen in einem Auftrag kosten weit weniger als zehn Aufträge.
- Vereinfache den Schnitt. Jedes Loch, jede Kerbe und jeder Buchstabe ist Fahrweg. Wenn sich ein Detail gravieren statt durchschneiden lässt, ist es meist günstiger.
- Nimm die dünnere Platte, wenn das Teil es zulässt. Dünne Platten schneiden sich viel schneller als dicke.
- Verzichte auf Veredelung, die du nicht brauchst. Folie dran, Kanten roh, kein Entgraten bei Teilen, die in ein Gehäuse kommen.
- Nenne einen echten Termin. Nicht "so schnell wie möglich". Betriebe bepreisen "so schnell wie möglich" als Eilauftrag, auch wenn es keiner ist.
- Hol mehrere Angebote ein. Gleiche Datei, gleiches Material, und die Zahlen unterscheiden sich trotzdem von Betrieb zu Betrieb, wegen Maschine, Auslastung und davon, wie sehr sie den Auftrag wollen.
Dieser letzte Punkt ist der ganze Grund, den Auftrag einmal einzustellen und Betriebe bieten zu lassen, statt sie einzeln anzuschreiben. Das Einstellen ist kostenlos. Du siehst die Spanne, du siehst die Lieferzeiten, und die Plattform hält die Zahlung zurück, bis du bestätigst, dass die Teile angekommen sind und zur Datei passen. Der Preisratgeber geht jeden Faktor durch.